폴리우레탄 엘라스토머슬러리 펌프의 습윤부용 플라스틱과 고무 사이의 폴리머 소재이며, 분자 구조에는 아미노산 에스테르의 반복적인 사슬 링크가 있는 폴리머가 포함되어 있습니다. 이소시아네이트 모노머와 활성 염소를 함유한 화합물에서 점차적으로 중합됩니다.
폴리우레탄 엘라스토머는 분자간의 극성 결합이 많고, 안정적인 염소 결합을 갖는 분자구조로 인해, 우수한 물성을 많이 가지고 있는데, 특히 물리적, 기계적 성질이 좋고, 내마모성이 우수하다.
폴리우레탄 엘라스토머고무와 유사한 물리적, 기계적 성질을 가지고 있으며, 플라스틱과 유사한 가공 및 성형 특성을 가지고 있습니다.
의 장점슬러리 펌프의 습부재 소재인 폴리우레탄 엘라스토머:
1) 광범위한 조정 가능한 성능 범위. 여러 물리적 및 기계적 성능 지표는 원료 선택 및 구성 조정을 통해 특정 범위 내에서 달라질 수 있으므로 사용자의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
(2) 슬러리 펌프의 습윤부로서 내마모성이 우수하다. 특히 물, 오일 등의 습윤매체를 사용하는 작업조건에서 일반 고무소재에 비해 내마모성이 수~수십배 뛰어난 경우가 많다.
(3) 가공성. 폴리우레탄 엘라스토머 제품은 선삭, 밀링, 드릴링과 같은 기계적 가공이 가능합니다.
폴리우레탄 엘라스토머슬러리 펌프 습부위에 적용하면 우수한 작동 효과를 얻을 수 있습니다. 이제 고크롬 폴리우레탄 엘라스토머와 비교해 보겠습니다.
주철과 고무.
슬러리 펌프 습부재 소재로서의 폴리우레탄 엘라스토머 VS 고크롬 주철
1) 수명: 폴리우레탄 엘라스토머는 진흙 펌프에 사용될 경우 고크롬 주철보다 6~10배, 슬러리 펌프에 사용될 경우 고크롬 주철보다 3배 더 긴 수명을 갖습니다.
(2) 폴리우레탄으로 만든 슬러리 펌프 임펠러의 무게가 크게 줄어들었고, 슬러리 펌프의 습부 표면이 매끄러워 회전 중 전기 소모가 줄었습니다. 따라서 약 20%의 전기를 절약하고 슬러리 펌프의 효율을 5~10% 향상시킬 수 있습니다. 동시에 로터의 무게 감소는 베어링 구성 요소의 수명을 연장하고 펌프 작동의 고장률을 낮추고 유지 보수 비용을 줄이며 유지 보수로 인한 가동 중단 손실을 줄입니다.
(3) 폴리우레탄은 진동 저항성과 흡수 성능이 좋으므로 펌프 진동 및 소음을 어느 정도 줄일 수 있습니다.
슬러리 펌프 습부재 소재로서의 폴리우레탄 엘라스토머 VS 고무
1) 폴리우레탄은 20에서 95(쇼어 A) 이상까지 넓은 경도 범위를 가지고 있습니다. 폴리우레탄은 높은 경도에서도 신장과 함께 탄성을 유지하는 반면, 많은 양의 패킹이 고무와 혼합되어 탄성과 성능이 저하됩니다.
2) 폴리우레탄은 인열강도가 더 뛰어나며 천연고무보다 약 2배 정도 뛰어납니다.
(3) 폴리우레탄의 내마모성은 천연고무에 비해 약 3-5배 정도이다.
(4)폴리우레탄 습부재는 일정경도 범위 내에서 절단 및 가공이 가능하다.
(5)폴리우레탄은 염색이 가능하므로 원하는 색상의 제품을 만들 수 있습니다.
